数控车床主轴不转(数控车床主轴不转的原因)

数控车床 主轴不转是什么原因?

数控车床手动主轴不转的原因:

①机械传动故障引起

检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡

②供给主轴的三相电源缺相

检查电源,调换任两条电源线

③数控系统的变频器控制参数未打开

查阅系统说明书,了解变频参数并更改

④系统与变频器的线路连接错误

查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确

⑤模拟电压输出不正常

用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配

⑥强电控制部分断路或元器件损坏

检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠,线路有否

断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏

⑦变频器参数未调好

变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,nc系统控制主轴方式等,若不选择nc系统控制方式,则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查相关参数设置是否合理

数控车床的主轴没转是怎么回事

先看系统有没有报警系统端一切正常的话，可以确定主轴不是伺服的，应该也不是变频器的 所以应该是普通电机 。

系统端控制主轴的只是正反转信号：

1、先检查主轴空开正不正常 测量空开下端有没有380V电；再检查接触器会不会吸和，就是你点主轴正转电箱里接触器会不会吸，一般你这个问题是接触器坏了。 如果接触器也是好的，再继续量接触器下端子有没有380V电，如果没电换接触器。

2、如果有点继续往下量电机，看看电机三相电阻,这里面总有一个坏的。如果这里面都好的，而且接触器不吸合，那就是系统端没有信号过来，就量接触器控制电路，控制这个接触器的应该是一个小接触器。

3、看看这个小接触器会不会吸合，如果小接触器不会吸合，换小接触器。如果换了后还不吸合，就是系统端过来的+5V0V控制信号线断了，一般系统端是不会坏的，只会线断了。

数控机床主轴不转动的原因是什么

数控机床主轴不转动的原因有：

1）电机与变频器间的连线有搭壳短路现象。

2）主轴驱动器控制板不良。

3）电动机连续过载。

4）电动机绕组存在局部短路。

数控机床主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构，其功能是接受数控系统(CNC)的S码速度指令及M码辅助功能指令，驱动主轴进行切削加工。它包括主轴驱动装置、主轴电动机、主轴位置检测装置、传动机构及主轴。通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工，所对应的机床是车床类；主轴驱动切削刀具旋转的是铣削加工，所对应的机床是铣床类。

数控机床主轴不转动的原因是什么？

数控车床主轴不转：

1、在空挡。

2、指令方法错误

未设指令档位或档位指令错误。

没有同时指令速度值。

3、液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。

4、主电机故障或电磁离合器卡住。

5、主轴档位信号未反馈到NC（变频主轴）。

6、变频器连接线路有故障。

当数控车床操作人员发出主轴转动的指令时，主轴不转时，首先应该判断的是，主轴的电机是否已经转动，如果数控车床的主电机已经转动，但是主轴不转，这种问题可能是应为变速箱挂档没有挂到位置。

这种情况，数控车床操作人员应当先停止主轴电机转动，当电机停稳之后，再重新进行挂档。

扩展资料

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

斜床身数控车床的维护保养如下分析:

为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。

当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。

保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。

参考资料:

百度百科-数控车床