三坐标测量数据怎么看(三坐标测量报告结果怎么看)

三坐标测量方法

三坐标测量方法如下：

1、校验测头，将测头的直径误差控制在-3个微米以内，形状误差控制在正负3个微米以内，进入测量模式画面。

2、先测工件的一个平面，将这个平面设为一个基准平面A，再 测一条线，设为基准B，再测一个点作为基准C。

3、开始测工件所需尺寸，通过关系转换可以得出结果，测量工件的外形尺寸，可以通过点与点之间的距离，在“构造”窗口里，选择“构造-条线”按钮来得出结果，因为线与线之间得不出这个结果。

4、找基准原点C时，还可用工作分中的相交点作为C基准，这个方法是，先测工件的四条线，在“构造”窗口中，选择“构造对称线”按钮，再选择对称两条线之间的关系。

这两条对称线之间的中心线就出来了，另外两条线方法一样，完成之后，在“关系”里，选择两条中心线，交点会显示出来，选这个交点作为基准 C。其中任意一条中心线还可以作为基准B。

5、查看形位公差，要注意先选基准再选被测。

6、孔的位置度，如果有配合的情况下选MMC最大实体，没有配合的情况下选S独立原则，在孔测完成之后，要输入理论值（即名义值），也就是图纸上要求的公差范围，机器会自动算出合格与否。

车身xyz三坐标怎么看

通常汽车零件上有几个坐标系,首先是整车坐标系,其原点通常在左前后视镜这个角上,也就是说是一个虚拟的点,并不存在...然后是零件本身的设计坐标系,由设计人员设定,还有就是加工过程中的坐标系,由加工工艺决定。

其正方向符合右手规则，即以右手握住z轴，当右手的四个手指x轴的`正向以角度转向y轴正向时，大拇指的指向就是z轴的正向。这样就构成了一个空间直角坐标系，称为空间直角坐标系0-xyz。定点0称为该坐标系的原点。

物体的长度测量是以点的坐标为基础的，分为空间一维、二维、三维测量，三坐标就在X、Y、Z轴三个坐标位置的具体数值，根据这些点的数值经过计算机数据处理，从而得到被测零件的几何尺寸、形状偏差、位置偏差。

三坐标怎么看

水平面上，xy，垂直对好。竖直方向。立体的为z。三个坐标就这样一个一个对好。。

怎么通过三坐标测量出的结果看工件是否合格？

解决办法：

1)给三次元的测头配上适当的加长杆，使其能够到达深孔底部；

2)将三坐标标准的球形测杆换成星形测头或盘形测头，使其在测量过程中不至于发生误触发；

3)设置好三坐标钡0量机的探测距离和回退距离等参数，使其在测量直径较小的孔时不至于撞上圆柱侧壁。

用三坐标测量机测量工件时，测量结果明显不合理在很多情况下是由于工件坐标系的建立不准确，因此在三次元测量刚刚开始并需要建立一个工件坐标系时，必须符合以大孔、长轴线、大截面建立坐标系的准则，然后再严格按照测量规程和国家标准进行规定内容的测量。

三维坐标系怎么看

三维坐标系中一般用：

1、最基本笛卡尔直角坐标系（x,y,z）

2、球坐标系（r，φ，θ），r是点到原点距离，φ为从正z轴自x轴按逆时针方向转到点与原点连线在xy平面内投影所转过的角，θ为点与原点连线与z轴正向的夹角。

3、柱坐标系（ r、φ、z），r，φ与球坐标系一样，z是点的纵坐标。

在三维坐标系中，Z轴的正轴方向是根据右手定则确定的。右手定则也决定三维空间中任一坐标轴的正旋转方向。要标注X、Y和Z轴的正轴方向，就将右手背对着屏幕放置，拇指即指向X轴的正方向。伸出食指和中指，如右图所示，食指指向Y轴的正方向，中指所指示的方向即是Z轴的正方向。

扩展资料：

相交于原点的两条数轴，构成了平面放射坐标系。如两条数轴上的度量单位相等，则称此放射坐标系为笛卡尔坐标系。两条数轴互相垂直的笛卡尔坐标系，称为笛卡尔直角坐标系，否则称为笛卡尔斜角坐标系。

三维笛卡尔坐标（X，Y，Z）是在三维笛卡尔坐标系下的点的表达式，其中，x，y，z分别是拥有共同的零点且彼此相互正交的x轴，y轴，z轴的坐标值。

球面坐标系由到原点的距离、方位角、仰角三个维度构成。 球面坐标（ρ，θ，φ）是球面坐标系上的点的表达式。

设P（x，y，z）为空间内一点，则点P也可用这样三个有次序的数r，φ，θ来确定，其中r为原点O与点P间的距离，θ为有向线段与z轴正向所夹的角，φ为从正z轴来看自x轴按逆时针方向转到有向线段的角，这里M为点P在xOy面上的投影。

这样的三个数r，φ，θ叫做点P的球面坐标，这里r，φ，θ的变化范围为 r∈[0,+∞), φ∈[0, 2π], θ∈[0, π] . r = 常数，即以原点为心的球面； θ= 常数，即以原点为顶点、z轴为轴的圆锥面； φ= 常数，即过z轴的半平面。 其中 x=rsinθcosφ y=rsinθsinφ z=rcosθ

怎样解读三坐标测量报告

三坐标测量机它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。 三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 （ 如光学尺 ） 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标（X、Y、Z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 三坐标测量仪应用领域： ? 测量高精度的几何零件和曲面； ? 测量复杂形状的机械零部件； ? 检测自由曲面； ? 可选用接触式或非接触式测头进行连续扫描。 三坐标测量仪功 能： ? 几何元素的测量，包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等； ? 曲线、曲面扫描，支持点位扫描功能，IGES文件的数据输出，CAD 名义数据定义、ASCII 文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析。 ? 形位公差的计算，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等等； ? 支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式。 三坐标测量仪设备特点： ? 核心零部件及软件全部原装进口 ? 单边活动桥式结构，显著提高运动性能，确保测量精度及稳定性 ? 三轴导轨均采用高精密天然花岗岩，具有相同的温度特性及刚性 ? 三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承，运动更平稳，导轨永不受磨损 ? RENISHAW自粘开放式金属光栅尺，更接近花岗岩基体的热膨胀系数，提高了设备的稳定性 ? RENISHAW UCC高速高精度自动控制系统，内嵌32位微处理器，真正实现实时控制；上下位采用光纤通讯，增强了电气抗干扰能力 SEREIN DMIS 软件特点 ? 软件运行在WINDOWS 2000/XP环境下，全中文界面；面向对象的编程方式，支持图形镜像功能。 ? 三维CAD数模导入、再现实体或线架模型、DMIS、STEP文件导入导出、测量结果的IGES文件输出，支持逆向工程。 ? 动态CMM模型，支持测量机和测头的模拟和RENISHAW测头图形库。 ? 测头管理功能，可动态选择多种测针。 ? 几何元素的测量，包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等； ? 曲线、曲面扫描，支持点位扫描功能，IGES文件的数据输出，CAD 名义数据定义、ASCII 文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析。 ? 形位公差的计算，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等等； ? 支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式； ? 工件坐标系管理，指定基准面（轴）即可生成工件坐标系，并可实现坐标系平移、旋转及迪卡尔坐标和极坐标的相互转换，支持3-2-1找正。 ? 误差补偿功能，进一步提高机器测量精度。 三坐标测量仪基础技术参数： 型号： MMF ? 行程： X轴 500 mm Y轴 700 mm Z轴 500 mm ? 结构型式：活动桥式 ? 传动方式：直流伺服系统 + 预载荷高精度空气轴承 ? 长度测量系统：RENISHAW开放式光栅尺，分辨率为0.5μm ? 机台：高精度（00级）花岗岩平台 ? 使用环境：温度（20±2）℃，湿度55%-65% ，温度梯度1℃/m，温度变化 1℃/h ? 空气压力：0.4 MPa - 0.5 Mpa ? 空气流量：120 L/min – 140 L/min ? 整机尺寸（LWH）：1.2m X 1.4 m X 2.3 m 机台承重：500 kg ，整机重量：850 Kg ? 空间测量精度：（2.8.0+L/300）μm 三坐标测量仪主要配件：校正球、校正块、光栅尺尺、探针、控制器、测量软件等等。。

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