西门子车床编程入门教程(西门子车床编程实例精解)
西门子数控车床808d怎么编程
楼上，用梯形图，牛，貌似梯形图是用在PLC的编程
808D是新的西门子系统，功能很强大，特别是宏指令编程（西门子叫参数化指令）很直观简单易学
简单的车削循环都有提示，易懂，我公司有多种系统的数控车床，本人更倾向于808D
具体编程，看说明书，西门子官司网上可以下，具体的哪一部分不懂再来提问，希望可以帮到你
西门子数控车床编程指令
模态
G1直线插补
模态
G2顺时针圆弧插补
模态
G3逆时针圆弧插补
模态
G5中间点圆弧插补
模态
G33恒螺纹的螺纹切削
模态
G4暂停时间
程序段
G74回参考点
程序段
G75回固定点
程序段
G158可编程的偏置
程序段
G25主轴转速下限
程序段
G26主轴转速上限
程序段
G17在加工中心孔时要求平面选择模态有效
G18Z/X平面平面选择模态有效
G40刀尖半径补偿方式的取消
模态
G41调用刀尖半径补偿刀具在轮廓左面移动
模态
G42调用刀尖半径补偿刀具在轮廓右面移动
模态
G500取消零点偏置
模态
G54第一可设零点偏置
模态
G55~G57第二、三、四可设零点偏置
模态
G53按程序段方式取消可设定零点偏置
程序段
G9准确定位，单程序段有效
程序段
G70英制尺寸
模态有效
G71公制尺寸
模态有效
G90绝对尺寸
模态有效
G91增量尺寸
模态有效
G94进给率F，单位毫米/分
模态有效
G95主轴进给率F,单位:毫米/转
模态有效
G96恒定切削速度，F单位:毫米/转，S单位米/分钟
模态有效
G97删除恒定切削速度
模态有效
G22半径尺寸
模态有效
G23直径尺寸
模态有效
辅助指令M
M0程序暂停，可以按”启动”加工继续执行
M1程序有条件停止
M2程序结束，在程序的最后一段被写入
M30,M70无用
M3主轴顺时针转
M4主轴逆时针转
M5主轴停
M6更换刀具：机床数据有效时用M6直接更换刀具，其它情况下直接用T指令进行
M40自动变换齿轮集
M41~M45齿轮级1~5
M8冷却液开
M9冷却液关
M17子程序结束
M41低速
M42高速
西门子数控车床808d如何编程？
一、以N95这个循环程序为例：
程序步骤:
T1D*
G0X42Z5
（描写工件）
G1X0
Z0
G3X24.25Z-7CR=14
G1X32Z-15
W-10
G2W-18CR=15
G1W-5
X34
Z-58
退出程序
二、其他方法
1、直接输入子程序名字
2、CALL子程序名字
3、外部调用EXCALL子程序名字
例：
主程序名MAIN（）
子程序名A01
MAIN
T01M6
D1
G54G90G0X0Y0
S1000M3
A01
（或者CALLA01
或者EXCALLA01）
M30
退出程序
西门子802c数控车编程
编程步骤 一、世纪星数控车操作面版 二、教学数控车操作面板 三、数控车床界面 ①图形显示窗日：可以根据需要，用功能键F9设置窗日的显示内容（请参见第八章） ②菜单命令条：通过菜单命令条中的功能健门F1一F10米完成系统功能的操作
① 图形显示窗日：可以根据需要，用功能键F9设置窗日的显示内容（请参见第八章）
② 菜单命令条：通过菜单命令条中的功能健门F1一F10米完成系统功能的操作。
③ 运行程序索引：自动加工中的程序名和当前程序段行号
④ 选定坐标系下的坐标值
● 坐标系可在机床坐标系/工件坐标系/相对坐标系之问切换．
● 显示值可在指令位置/实际位置/剩余进给/跟踪误差/负载电流/补偿值之间切换（负载电流只对11型伺服有效）
⑤ 工件坐标零点：工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标。
⑥ 辅助机能：自动加工中的M、S、T代码
⑦ 当前加工程序行：当前正在或将要加工的程序段。
⑧ 当前加工方式、系统运行状态及当前时间。
● 工作方式：系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动（运行）、单段（运行）、手动（运行）、增最（运行）、回零、急停、复位等之间切换；
● 运行状态：系统工作状态在“运行正常”和“出错”间切换；
● 系统时钟：当前系统时间。
⑨ 机床坐标、剩余进给
机床坐标：刀具当前位置在机床坐标系厂的坐标；．
剩余进给：当前程序段的终点与实际位段之差；
⑩ 直径/半径编程、公制瑛制编程、每分进给/每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调 ;
四、编程实例
1、 编程实例一
例图2一1所示，技术条件：该工件毛坏为ф26尼龙棒，要求六次循环加工完成，其中后五次的吃刀量为0.8smm（半径值），该例为半径值编程，
%2001 （见图2一1 ) （主程序程序名）
N1 G92 X16 Z1（建立坐标系）
N2 G90 G00 Z0 M03 （快速移位）
N3 M98 P0003 L6 （六次凋用子程序）
N4 G90 G00 XI6 1 ( 回到起刀点）
N5 M05 （主轴停）
N6 M30 （主程序结束并复位）
%0003 （子程序程序名）
N1 G01 G91X-12 F100
N2 G03 X7.385 Z-4.923 R8
N3 X3.215 Z-39.877 R60
N4 G02 X1.4Z-28.636 R40
N5 G00 X4
N6 273.436
N7 G0IX-4.8 FI00
N8 M99
2、编程实例二
例图2一2所示，技术条件：该工；件毛坯为ф26 尼龙棒
%2002（见图2一2 )
N10 G92 X70 Z30
N20 T0101
N30 M03
N40 G90 G00 X40 Z2
N50 G01 X28 F400
N60 G80 X24.82一70 F200
N70 G00 X24.6
N80 G71 U! R0.7 P90 Q120 X0.4 Z0.1 F200
N90 G01 X8 Z2 F300
N100 X16 Z一2 F100
N110 X16 Z一28
N120 X24 Z一38
N130 G01 Z一48
N140 G02 X24 Z一60 R10
N150 G01 Z一70
N160 G00 X70 Z30 T0100
N180 T0202
N190 G00 X30 Z一28
N200 G01 X20 F300
N210 X12 F30
希望能解决您的问题。
西门子数控车床怎么编程？
数控椭圆编程
1、毛坯ф30，加工右半个椭圆（z向有偏心）。
主程序：wgf1.mpf
g95g23g90g71
t1d1m03s500f0.3
g00x32z2
r20＝14.2（取最大切削余量30的一半为15，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取14.2）
ma1：g158
x＝r20
wgf2
r20＝r20－1
if
r20=0.2
gotob
ma1
g00x32z2
m03s800f0.15
g158
r20=0
wgf2
g00x60z80
m05
m02
子程序：wgf2.spf
r1=20(椭圆长半轴)
r2=12（短半轴）
r3=20(以椭圆中心为坐标原点的坐标系o1x1z1中的坐标，是所加工椭圆轮廓起始点的z坐标)
ma2：r4=r2*sqrt(r1*r1-r3*r3)/r1
(通过本公式算出对应的椭圆坐标系o1x1z1中的x值)
g01
x=2*r4
z=r3-20
(将上述o1x1z1坐标系中的x、z转换到工件坐标系oxz中，进行直线插补)
r3=r3-0.05
if
r3=0
gotob
ma2
(r3=0是在椭圆坐标系o1x1z1中的坐标，是所加工椭圆轮廓终点的z坐标)
g91x2
g90z2
m02
2、毛坯ф30，加工右小半个椭圆（z向有偏心）。
主程序：wgf1.mpf
g95g23g90g71
t1d1m03s500f0.3
g00x32z2
r20＝6.2（取最大切削余量的一半7.06，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取6.2）
ma1：g158
x＝r20
wgf2
r20＝r20－1
if
r20=0.2
gotob
ma1
g00x32z2
m03s800f0.15
g158
r20=0
wgf2
g00x60z80
m05
m02
子程序：wgf2.spf
r1=20(椭圆长半轴)
r2=12（短半轴）
r3=15(以椭圆中心为坐标原点时椭圆轮廓的z坐标起始点)
ma2：r4=r2*sqrt(r1*r1-r3*r3)/r1
g01x=2*r4
z=r3-15
r3=r3-0.05
if
r3=0
gotob
ma2
g91x2
g90z2
m02
3、毛坯ф30，加工右半个椭圆（x、z向都有偏心）。