数控车床车螺纹怎么编程法(数控车床车螺纹怎么编程序)
数控编程中螺纹怎么编
如果螺距不大用g92最简单。
g92
x
_
z_
f_
(公制螺纹切削)
g92
x_
z_
i_
(英制螺纹切削)
g92
x_
z_
r
_
f_
(公制锥螺纹切削)
g92
x_
z_
r_
i_
(英制锥螺纹切削)
x
是指切削终点x轴的绝对坐标值。
z
是指切削终点z轴的绝对坐标值。
f
是指公制螺纹的螺距。
i
是指英制螺纹的牙数。
r
是指车锥螺纹，切削起点与切削终点x轴的差值，(为半径值)，注：广数928系统为直径值。
还有就是用g32,g76都可以车螺纹.g76车大螺距的比较好。
g32
x_
z_
f(i)_
g76
p000000
q00r0.05
g76x-z-p000q000（r+
-
）f--
p00是指精车的次数00是指斜退刀距离为几个螺距，00指螺纹的刀尖角度，q00指每刀的进刀量，r0.05指精车最后一刀的进刀量为0.05，p000指罗纹的齿高，q000指罗纹第一刀的切削量，（r+
—
）是锥螺纹用，f纸螺距
数控车床加工螺纹怎么编程?
数控车床加工螺纹编程：
1 外螺纹 例：螺纹（20x0.75）螺纹要求长度（5）
程序：
G00 G97 S700 M03;
T0101 M08;
X22.0 Z2.0;
G92 X20.0 Z-5.0 F0.75（F螺距0.75）;
X19.85（一次车削0.15）;
X19.7;
X19.55;
X19.3;
X19.24;
G00 Z50.0 M09;
M05;
G28 U0 W0;
M30;
2 内螺纹 例：螺纹（20x0.75）螺纹要求长度（5）
程序：
G00 G97 S700 M03;
T0101 M08;
X18.5 Z2.0;
G92 X19.4 Z-5.0 F0.75（F螺距0.75）;
X19.55（一次车削0.15）;
X19.7;
X19.85;
X19.95;
X20.0;
G00 Z50.0 M09;
M05;
G28 U0 W0;
M30;
数控g92锥度螺纹怎么编程
数控g92锥度螺纹怎么编程
举个例吧：锥度为23， M40*2 长为31
如何计算R：
40-23=17 17/2=8.5 R=8.5 如果我们退定位时比如G0X45 Z3 也就有3个余量了，那就要在算下了，31/8.5=3.647 R=(31+3)/3.647=9.323,顺锥取负值为-9.323
程序如下：
T0101 G99: G76循环方式：T0101 G99:
M3 S600: M3 S600:
G0 X45 Z3: G0X45 Z3:
G92 X39 Z-31 R-9.323 F2: G76 P040260 R100 Q0.08
X38.4 G76 X37.786 Z-31 P1107 Q500 R-9.323 F2
X38 G0X100 Z100
X37.786: M30
G0 X100 Z100:
M30
数控车床G92锥度螺纹怎么编程
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值；
I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
例： G00 X80 Z62
G92 X49.6 Z12 I-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47
G00 X200 Z200
数控车床G92锥度螺纹怎么编程？？很急
小头Φ56，然后车M15？没搞错吧？
格式是这样的G92 X_ Z_ R_ F_
R代表是大小直径的落差。
广数980用G92怎么编锥度螺纹编程
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_
R：切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值 （半径值），当 R 与 U 的符号不一致时，要求∣
R │≤│U/2 │，单位：mm
数控g92做直螺纹有锥度怎么改
数控系统不一样可能有差异 以广数为例 只要在G92后面加个R 要外小里面大 那R取负值
数控编程g92怎么挑螺纹
数控车床上加工螺纹的指令主要有：G32、G92、G76等。
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。
格式如下：
G92 X__ Z__ R__ F__
其中X为螺纹终点坐标X值，Z为螺纹终点坐标Z值，
不同数控系统对R的定义不同，FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差。
注：加工锥螺纹时，螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点，
因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长，从工件之外开始加工。
详细使用方法见百度文库--数控车螺纹指令编程与加工
:wenku.baidu./view/049112ff910ef12d2af9e710.
3/4的锥度螺纹用g92怎么编程啊
把起始端和螺纹终端的大小径分别算出来。
然后编程即可。
具体的方法，你在百度上搜有详细的案例。
数控用G92锥度螺纹反丝怎么编程谢谢了，大神帮忙啊
m23*1螺纹断面至退刀槽长15 t0101; m3s600; g00x30z-15; g92x22.8z2r1f1; x22.6 x22.4 x22.2 x22.05 x22 g0z100 x100x100 m5 m30
广州数控980 G92锥度螺纹实列编程怎么编 高手指点 谢谢
G92 X Z R前后锥度F，其它跟正常螺纹加工一样的
数控g92螺纹编程实例
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。
格式如下：
G92 X__ Z__ R__ F__
其中X为螺纹终点坐标X值，Z为螺纹终点坐标Z值，
不同数控系统对R的定义不同，FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差。
注：加工锥螺纹时，螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点，
因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长，从工件之外开始加工。
详细使用方法见百度文库--数控车螺纹指令编程与加工
:wenku.baidu./view/049112ff910ef12d2af9e710.
数控车螺纹怎样编程
G92是螺纹车削指令，X28.8是第1刀车到的尺寸，Z-50是螺纹长度，F2就是螺距2MM。
X28.4是第2刀车到的尺寸，X28.2是第3刀车到的尺寸，X28是第4刀车到的尺寸。
外螺纹和车外圆一样逐步减少，每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。
60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距)，55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。
比如说M30x2长25M03?S600?T0101MO8GOX32Z4(螺纹退刀点一般比螺纹大2个左右，安全范围内就行)，像这种G92X29.5Z-25F2.0X29.1X28.8
X28.5
X28.3
X28.1X27.9X27.84X27.84(重复一刀防止让刀试情况而定)螺纹结束了GOX100Z100...
扩展资料：
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，
是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。
数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。
参考资料：百度百科_数控车