数控编程代码大全(初学编程100个代码)

http://www.itjxue.com  2023-03-04 04:51  来源:未知  点击次数: 

数控编程g代码m代码,所有的

一、G00?:快速定位

二、G01?:直线插补

三、G02?:顺时针方向圆弧插补

四、G03?:逆时针方向圆弧插补

五、G04?:定时暂停

六、G05?:通过中间点圆弧插补

七、G06?:抛物线插补

八、G07?:Z?:样条曲线插补

九、G08?:进给加速

十、G09?:进给减速

十一、G10?:数据设置

十二、G16?:极坐标编程

十三、G17?:加工XY平面

十四、G18?:加工XZ平面

十五、G19?:加工YZ平面

十六、G20?:英制尺寸(法兰克系统)

十七、G21-----公制尺寸(法兰克系统)

十八、G22?:半径尺寸编程方式

十九、G220-----系统操作界面上使用

二十、G23?:直径尺寸编程方式

二十一、G230-----系统操作界面上使用

二十二、G24?:子程序结束

二十三、G25?:跳转加工

二十四、G26?:循环加工

二十五、G30?:倍率注销

二十六、G31?:倍率定义

二十七、G32?:等螺距螺纹切削,英制

二十八、G33?:等螺距螺纹切削,公制

二十九、G34?:增螺距螺纹切削

三十、G35?:减螺距螺纹切削

三十一、G40?:刀具补偿/刀具偏置注销

三十二、M00:程序停止

三十三、M01?:条件程序停止

三十四、M02?:程序结束

三十五、M03?:主轴正转

三十六、M04?:主轴反转

三十七、M05?:主轴停止

三十八、M06?:刀具交换

三十九、M08?:冷却开

四十、M09?:冷却关?:M10?:M14?:。

四十一、M08?:主轴切削液开

四十二、M11?:M15主轴切削液停

四十三、M18?:主轴定向解除

四十四、M19?:主轴定向

四十五、M25?:托盘上升

四十六、M29?:刚性攻丝

四十七、M30?:程序结束并返回程序头

四十八、M31?:互锁旁路

四十九、M33?:主轴定向

五十、M52?:自动门打开

五十一、M85工件计数器加一个

五十二、M98?:调用子程序

五十三、M99?子程序结束返回/重复执行

数控车床各指令代码

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z?样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G10------数据设置

G16------极坐标编程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸(法兰克系统)

更多指令代码见下图:

扩展资料:

数控机床编程的主要内容

分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。

数控机床的步骤

分析零件图样和工艺处理,根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。

数学处理编程前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,数控系统的功能根据零件图纸的要求,制定加工路线,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。

参考资料来源:百度百科-G代码

数控车床编程代码是什么?

数控车床编程代码如下:

一、G00------快速定位

二、G01------直线插补

三、G02------顺时针方向圆弧插补

四、G03------逆时针方向圆弧插补

五、G04------定时暂停

六、G05------通过中间点圆弧插补

七、G06------抛物线插补

八、G07------Z 样条曲线插补

九、G08------进给加速

十、G09------进给减速

十一、G10------数据设置

十二、G16------极坐标编程

十三、G17------加工XY平面

十四、G18------加工XZ平面

十五、G19------加工YZ平面

十六、G20------英制尺寸(法兰克系统)

十七、G21-----公制尺寸(法兰克系统)

十八、G22------半径尺寸编程方式

十九、G220-----系统操作界面上使用

二十、G23------直径尺寸编程方式

二十一、G230-----系统操作界面上使用

二十二、G24------子程序结束

二十三、G25------跳转加工

数控指令代码有哪些

数控指令代码列举以下代码:

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工。

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。

2、G02与G03

G02顺时针圆弧插补 。

G03逆时针圆弧插补。

3、G04(延时或暂停指令)

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。

4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心。

5、G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点,检查、确认参考点位置。

G28:自动返回参考点(经过中间点)。

G29:从参考点返回,与G28配合使用。

6、G40、G41、G42 半径补偿

G40:取消刀具半径补偿。

7、G43、G44、G49 长度补偿

G43:长度正补偿 。

G44:长度负补偿 。

G49:取消刀具长度补偿。

8、G32、G92、G76

G32:螺纹切削

G92:螺纹切削固定循环

G76:螺纹切削复合循环

9、更多指令代码见下图:

参考资料:百度百科—数控加工代码

参考资料:百度百科—G代码

数控编程g代码m代码,所有的!详细点!

1、代码1:FANUC车床G代码。

2、代码2:FANUC车床G代码。

3、FANUC铣床G代码。

4、FANUCM指令常用代码。

5、SIEMENS铣床G常用代码。

6、SIEMENS802S/CM固定循环代码。

7、SIEMENS车床G代码。

(责任编辑:IT教学网)

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