cnc初学者怎样看懂代码(cnc初学者怎样看懂代码图)

学CNC编程该从哪下手学起？

初学编程的话软件要选好，选那边使用最多的编程软件，现在UG 用的势头比较好点。软件，先要熟练的使用，然后就是按部就班的跟着别人学吧。如果能够看懂图纸的话，那就直接学数控基础知识，包括机床的坐标系、G语言等，如果不能的话就比较麻烦了，还要学机械制图。

所谓主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成，可以有效办理纷乱零件的加工标题，也是CNC编程将来的成长趋势。同时，也要看得手工编程是主动编程的根本，主动编程中许多核心阅历都来历于手工编程，二者相辅相成。

实例分析

cnc车床主要是加工反转展转体零件，典范的加工外貌不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。比方，要加工外形如概述图所示的零件，采取手工编程要领比较得当。由于差别的cnc体系其编程指令代码有所差别，因此应根据配置类别举行编程。以西门子802Scnc体系为例，应举行如下支配。

以上内容参考：百度百科-cnc编程

cnc编程入门先学什么？

建议先学操机，能掌握一些最基础的机床知识。手动编程也最好懂点。然后就去学编程，编程软件要选好，选那边使用最多的编程软件，UG 用的势头好。

软件先要熟练的使用，然后就是按部就班的跟着别人学。能够看懂图纸，直接学数控基础知识，包括机床的坐标系、G语言等，如果不能还要学机械制图。

注意事项

CNC编程要领有手工编程和自动编程两种。手工编程从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工，以及谋划较大略，步骤段未几，编程易于实现的场地等。

但对付多少外形纷乱的零件（尤其是空间曲面构成的零件），以及多少元素不纷乱但需式样步骤量很大的零件，由于编程时谋划数值的劳动相当啰嗦，劳动量大，容易堕落，步骤校验困难，用手工编程难以完成，因此要采取主动编程。

初学者怎样看懂代码？

一、了解其基本

这点很重要，不知道它干什么用拿来干什么，欣赏一些牛人写的代码，熏陶一下。用网络上各种信息去了解干什么的，拿来所用才行。

二、文档和框架

先看文档和框架，其实就是将介绍在自己大脑中又个印象，建立起对它的感性认识，在就是建立初期的认识体系，对往后学习其奠基和对比。

三、编译运行

不能跑起来的代码就跟你心目中的女神一样，想而得不到。个人主张开源项目必须能跑起来，这个是调试的基础。

四、看代码跟流程

多项目的了解学习够不够深入，全在代码和流程上了。

扩展资料

代码编写的方式都会参照软件开发的一些标准做法。比如定义一个变量、定义一个类以及相关的语法，另外还需要明白相关的针对当前代码数据结构、设计模式。

此外，还需要了解当前代码作者编写当前代码的意图（或者称为需求），作者想解决问题的背景等。所以读懂代码的前提是得多写代码，这样就容易的看懂别人代码相表达的意思。

初学者怎样看懂代码

初学者看懂代码方法是：

先搞清楚你要看的代码，是拿来干什么的。简单说，先从需求分析了解，然后是系统分析，最后是块的理解。你如果反过来，一行行的代码猜它的组合逻辑，这没有什么价值。

初学者要看懂代码首先从要需求分析了解，然后是系统分析，最后是块的理解。看懂代码其实不难，大抵不过是选择，分支，循环。

语法如果看不懂，那就需要补补基础，先弄清楚这段代码要做什么，有说明最好，可以帮助理解，没有说明就试着过一下代码流程。

源代码主要作用是：

1、生成目标代码，即计算机可以识别的代码。

2、对软件进行说明，即对软件的编写进行说明。为数不少的初学者，甚至少数有经验的程序员都忽视软件说明的编写，因为这部分虽然不会在生成的程序中直接显示，也不参与编译。但是说明对软件的学习、分享、维护和软件复用都有巨大的好处。

3、因此，书写软件说明在业界被认为是能创造优秀程序的良好习惯，一些公司也硬性规定必须书写。

4、需要指出的是，源代码的修改不能改变已经生成的目标代码。如果需要目标代码做出相应的修改，必须重新编译。

cnc编程入门先学什么

第一步：要熟练操作cnc数控加工机床。要想学好cnc数控编程，那么对于CnC数控机床的了解与熟练操作是必不可少的。只有熟练操作cnc机床，才能为后边软件编程的学习打下坚实的基础。第二步：要重视绘图功底，熟练掌握平面图、3D建模图。第三步：熟练cnc代码的修正与手动编写。

cnc编程需要掌握什么知识？

1．分析零件图样和工艺要求

分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题，此步骤的内容包括：

a. 确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。

b. 采用何种装夹具或何种装卡位方法。

c. 确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。

d. 确定加工路线，即选择对刀点、程序起点（又称加工起点，加工起点常与对刀点重合）、走刀路线 、程序终点（程序终点常与程序起点重合）。

e.确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。

f. 确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等。

2．数值计算

根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得数控机床编程所需要的所有相关位置坐标数据。

3．编写加工程序单

常用数控机床编程指令

一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。

坐标字：用来设定机床各坐标的位移量由坐标地址符及数字组成，一般以X、Y、Z、U、V、W等字母开头，后面紧跟“-”或“-”及一串数字。