cnc加工中心代码大全G94(cnc加工中心代码大全)
数控编程中G94是什么意思?
数控编程中 G94—单一固定形状循环加工端面及斜面
端面切削循环指令G94指令格式:
G94 X(U)_Z(W)_ F_;
说明:其中X、 Z—绝对值编程时,为切削终点在工件坐标系下的坐标;增量编程时,为切削终点相对于循环起点的增量坐标值,用U 、W 表示,F—为进给速度。
数控编程的优缺点
1、优点
主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。
2、缺点
对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,工作量大,极易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。
加工中心g94指令是什么意思
进给速度单位的设定指令是G94、G95。均为模态指令,G94为缺省值。
程序段格式为:
G94 F;或G95 F
G94设定每分钟进给量,单位依G20、G21的设定分别为in/min、mm/min。
G95设定每转进给量,单位依G20、G21的设定分别为in/r、mm/r。要说明的是这个功能必须在主轴装有编码器时才能使用。
数控编程中 G94 的意思是什么?
数控编程中 G94—单一固定形状循环加工端面及斜面
端面切削循环指令G94
指令格式:G94 X(U)_Z(W)_ F_;
说明:其中X、 Z—绝对值编程时,为切削终点在工件坐标系下的坐标;增量编程时,为切削终点相对于循环起点的增量坐标值,用U 、W 表示,F—为进给速度。
本指令主要用于加工长径比较小的盘类工件,它的车削特点是利用刀具的端面切削刃作为主切削刃。G94指令与G90指令的区别是G94先沿Z方向快速进刀,再车削工件端面,退刀光整外圆,再快速退回循环起点。
数控车床编程基础
1、坐标系、程序的基本知识G代码,M功能
2、G00—快速定位G01—直线插补,G02、G03—圆弧插补
3、G90——单一外圆车削循环
4、G94——单一端面车削循环
5、宇龙仿真软件的使用
6、G92螺纹车削循环
7、G71—内外径复合循环及练习
8、G72—内外端面复合循环,G73—封闭轮廓复合循环,G74—端面孔循环
以上内容参考:百度百科-数控车操作编程