轮廓度用三坐标怎么测量(三坐标测量轮廓度,如何测量)

怎样用三坐标判定轮廓度

这是面轮廓，测量对象和基准元素都要是面，所以你说的“其坐标点值为（X1，Y1，Z1）,”是不对的。要测量轮廓度首先要在三坐标里输入基准元素，一般是直接导入产品数模。

如何使用三坐标来测量齿轮总的轮廓偏差？

三坐标测量机测量齿轮总的轮廓偏差，可以利用扫描法测量点数据采集，利用展成法实现齿廓总偏差评定。具体测量步骤如下：

（1）选择测头类型及测头半径校正

保证扫描时测头充分接触到齿面上

（2）确定基准

实际齿廓偏差设计齿廓的量，在端平面内垂直于渐开线齿廓的方向计值。将被测此轮任意竖直放在120的v型块上，且在其工作范围内，以齿轮的回转轴为工件坐标系的一个坐标轴，建立测量坐标系。

（3）数据采集

在测量过程中，固定x轴不变。选择Scan工具条中的curve按钮，按照系统提示要求测三个点：起点、中间点、终点。

（4）数据处理

进入三坐标机的LKDigiGraph数字图像分析软件，打开实际齿廓线。

选取齿轮工作部分数据，通过编程实现齿廓误差的计算。

图中轮廓度用三坐标怎么测量数据

由于扫描误差大于单点误差,所以如果知道名义轮廓,并且名义轮廓较小,精度要求高,这时可以采用定义二维曲线段而不用扫描模式,再BFITPT,ACNO2D.

应该说扫描是求轮廓度最好的办法.

要完成一段曲线的扫描,必须定义扫描平面,扫描路径,扫描参数

SDA:

扫描数据点,该点必须指明探针受力方向,例如PLA型则所有的力在一个平面里,如果CYL型则所有的力的方向在一个圆柱面里.如上图.

STA:

1,需要注意的两点,扫描精度:指的是扫描路径轨迹误差必须小于某个值,例如在图1PLA型扫描里,点的Z坐标变化之差必须小于某个值

2,如果为闭曲线,而且测力在XY面里,则最后一个参数输入Y

DIR:

方向点

STO:

停止点,例如图1,假设要扫描STA-STO1,则可以将STO设置为PLA型,平面为CSY.$YZ,通过次数(Break time)设为1,

如果要扫描STA-STO3,则break times必须设置为2.

也可以设置为PNT,但是如果捕捉范围太小,则测量机并不停止,事实上如果扫描精度不高的测量机这种情况会经常发生的(捕不到停止点),所以为了保险,将停止点类型设置为PLA是最保险的.