自学数控编程需要什么基础(自学数控编程从哪学起)

http://www.itjxue.com  2023-03-25 18:18  来源:未知  点击次数: 

数控刚入门需要先学什么?

如果机械加工方面的基础已经具备,那么第一步是学习数控原理,然后是数控机床坐标系,再学数控编程基本指令,编写简单的数控程序,学习数控机床操作。

相关的书籍有《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。《数控加工工艺学》这是数控专业的一门综合性课程,告诉你怎样加工好一个零件的课程,可能涵盖了前面几本书的部分内容,

如果你有一本比较系统的数控加工工艺学的书,可以根据书中的内容,省去前面的某些书籍。另外,还需要一些数学基础,比如几何、三角函数、平面解析几何。

数控,顾名思义是采用计算机数字控制的一门技术,所以英文简称CNC(Numbericalcontroltechnology),最关键的是控制部分,通过PLC梯图识别各单元控制并通过电气控制运行?主要控制如何切削,切削什么呢?一般金属为主。

学习数控技术一定要重点学好数控机床和数控技术与编程。尤其是在实践环节更要认真,多动手,多思考,快提高。因为该专业就是一个实践性极强的专业。另外,与它相关的基础课也要尽量学好,如:机械原理,机械设计,机械制图,液压传动,机电传动,机床电气控制,测试技术,单片机技术等。

学数控编程首先要掌握什么的基础?

需要基础这是一些关于数控编程的概念:数控系统主要体现在以下几个方面。(1)系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装,各个控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于维修、更换。(2)具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0~45℃,相对湿度为75%。(3)有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。(4)FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说,基本功能完全能满足使用要求。(5)提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序,而且增加了编程的灵活性。(6)具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口,使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行,从而实现高速的DNC操作。(7)提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息,并且以不同的类别进行分类。2.主要系列(1)高可靠性的PowerMate 0系列:用于控制2轴的小型车床,取代步进电机的伺服系统;可配画面清晰、操作方便,中文显示的CRT/MDI,也可配性能/价格比高的DPL/MDI。(2)普及型CNC 0—D系列:0—TD用于车床,0—MD用于铣床及小型加工中心,0—GCD用于圆柱磨床,0—GSD用于平面磨床,0—PD用于冲床。(3)全功能型的0—C系列:0—TC用于通用车床、自动车床,0—MC用于铣床、钻床、加工中心,0—GCC用于内、外圆磨床,0—GSC用于平面磨床,0—TTC用于双刀架4轴车床。(4)高性能/价格比的0i系列:整体软件功能包,高速、高精度加工,并具有网络功能。0i—MB/MA用于加工中心和铣床,4轴4联动;0i—TB/TA用于车床,4轴2联动,0i—mate MA用于铣床,3轴3联动;0i—mateTA用于车床,2轴2联动。(5)具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i/21i系列:控制单元与LCD集成于一体,具有网络功能,超高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴,6轴联动;18i最大可控6轴,4轴联动;21i最大可控4轴,4轴联动。除此之外,还有实现机床个性化的CNC 16/18 / 160/180系列。

学数控编程需要什么基础

需要严谨的思维,一定的空间想象能力。

这2点可以决定一个人是否适合学数控编程。

数控编程需要什么基础?

数控编程的基础知识

数控编程的内容与步骤

在普通机床上加工零件时,首先应由工艺人员对零件进行工艺分析,制定零件加工的工艺规程,包括机床、刀具、定位夹紧方法及切削用量等工艺参数。同样,在数控机床上加工零件时,也必需对零件进行工艺分析,制定工艺规程,同时要将工艺参数、几何图形数据等,按规定的信息格式记录在控制介质上,将此控制介质上的信息输入到数控机床的数控装置,由数控装置控制机床完成零件的全部加工。我们将从零件图样到制作数控机床的控制介质并校核的全部过程称为数控加工的程序编制,简称数控编程。数控编程是数控加工的重要步骤。理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样要求的合格零件,同时应能使数控机床的功能得到合理的利用与充分的发挥,以使数控机床能安全可靠及高效地工作。

一般来讲,数控编程过程的主要内容包括:分析零件图样、工艺处理、数值计算、编写加工程序单、制作控制介质、程序校验和首件试加工

数控编程的具体步骤与要求如下:

1.分析零件图

首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等,以便确定该零件是否适合在数控机床上加工,或适合在哪种数控机床上加工。同时要明确加工的内容和要求。

2.工艺处理

在分析零件图的基础上,进行工艺分析,确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等)、加工路线(如对刀点、换刀点、进给路线)及切削用量(如主轴转速、进给速度和背吃刀量等)等工艺参数。数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据,而数控编程就是将数控加工工艺内容程序化。制定数控加工工艺时,要合理地选择加工方案,确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数等;同时还要考虑所用数控机床的指令功能,充分发挥机床的效能;尽量缩短加工路线,正确地选择对刀点、换刀点,减少换刀次数,并使数值计算方便;合理选取起刀点、切入点和切入方式,保证切入过程平稳;避免刀具与非加工面的干涉,保证加工过程安全可靠等。有关数控加工工艺方面的内容,我们将在第2章2.3节及2.4节中作详细介绍。

3.数值计算

根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系,计算零件粗、精加工运动的轨迹,得到刀位数据。对于形状比较简单的零件(如由直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工,要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值,如果数控装置无刀具补偿功能,还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状比较复杂的零件(如由非圆曲线、曲面组成的零件),需要用直线段或圆弧段逼近,根据加工精度的要求计算出节点坐标值,这种数值计算一般要用计算机来完成。有关数值计算的内容,我们将在第3章中详细介绍。

4.编写加工程序单

根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹,按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单,并校核上述两个步骤的内容,纠正其中的错误。

5.制作控制介质

把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统。

6.程序校验与首件试切

编写的程序单和制备好的控制介质,必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中,让机床空运转,以检查机床的运动轨迹是否正确。在有CRT图形显示的数控机床上,用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验更为方便,但这些方法只能检验运动是否正确,不能检验被加工零件的加工精度。因此,要进行零件的首件试切。当发现有加工误差时,分析误差产生的原因,找出问题所在,加以修正,直至达到零件图纸的要求。

数控编程的方法

数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。

1.手工编程

手工编程就是从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制作控制介质到程序校验都是人工完成。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则,而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。对于加工形状简单、计算量小、程序段数不多的零件,采用手工编程较容易,而且经济、及时。因此,在点位加工或直线与圆弧组成的轮廓加工中,手工编程仍广泛应用。对于形状复杂的零件,特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件,用手工编程就有一定困难,出错的概率增大,有时甚至无法编出程序,必须用自动编程的方法编制程序。

2.自动编程

自动编程是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。编程人员只需根据零件图样的要求,使用数控语言,由计算机自动地进行数值计算及后置处理,编写出零件加工程序单,加工程序通过直接通信的方式送入数控机床,指挥机床工作。自动编程使得一些计算繁琐、手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成。有关自动编程的内容,将在第7章中作详细的介绍。

如何学习数控编程

学习内容和学习过程:

1,基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

2,数控编程技术的学习,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

3,数控编程与加工练习,包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

4,对软件功能进行合理的分类,这样不仅可提高记忆效率,而且有助于从整体上把握软件功能的应用。

5,从一开始就注重培养规范的操作习惯,培养严谨、细致的工作作风,这一点往往比单纯学习技术更为重要。

扩展资料:

如何学习CAM

交互式图形编程技术的学习可分几个方面:

⒈是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习,因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”,即80%的应用仅需要使用其20%的功能。

⒉是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置,并形成标准的参数模板,在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板,以减少操作复杂度,提高可靠性。

需要特别指出的是,实践经验是数控编程技术的重要组成部分,只能通过实际加工获得,这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。虽然本书充分强调与实践相结合,但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。

最后,如同学习其他技术一样,要做到“在战略上藐视敌人,在战术上重视敌人”,既要对完成学习目标树立坚定的信心,同时又脚踏实地地对待每一个学习环节。

参考资料:

数控编程-百度百科

数控入门基础知识有哪些?

数控入门基础知识:计算机基础、机械制图、机械基础、计算机绘图、电工电子技术基础、金工实习、专业英语、数控加工工艺及刀具、数控机床与故障诊断、数控技术及应用、数控加工编程与操作、CAD/CAM应用、数控机床电气控制与PLC、微机原理与接口技术、职业素质课程。

就业方向:学生可在数控加工工艺与数控加工程序编制、数控设备的操作及维护等岗位就业,也可从事CAD/CAM软件应用、数控系统或设备的销售、技术服务,或车间生产管理等岗位工作。

专业分析

我国数控编程、数控机床操作和维护人员严重不足,这使得数控技术专业成为国家人才紧缺的四大专业之一,中高级技术人才短缺,身价自然上涨,该专业毕业生一直是人力资源市场上最受欢迎的专业人才之一,工作条件好,待遇优厚。

数控专业主要培养面向数控技术领域和制造业,有较高的实践技能以及较强的实际工作能力,熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制,能胜任数控加工设备的操作、编程、调试、维护、营销、管理及技术服务的技术应用型人才。

(责任编辑:IT教学网)

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