三菱数控机床编程与操作(三菱数控编程实例)
三菱数控宏程序怎么编程？
自动编程都可以设置起始行号和行号间隔，手工编程时，行号的用处不大，可以不编进程序的。#5021~#5023 当前位置 机床坐标系 ? ?#5041~#5043 当前位置 工件坐标系分别代表X、Y、Z，这个只能读不能写入的。
举个简单的数车的例子，走个椭圆：
椭圆方程是x^2/a+y^2/b=1
那么y=[(1-x^2/a)b]^(1/2)
在数控系统中的Z为方程中的x方向，X为y方向。
设定Z负方向走刀变量为#1，X方向走刀为#2
编程序为：
G99;
#1=0；
#2=0；
WHILE [#1 GE -a]DO1；
#1=#1-.3；
#2=SQRT[[1-#1*#1/a]b];
G01 X[#2] Z[#1} F.6
END1
%
这样就车出了一个椭球形。
补充：三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的。数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成
三菱加工中心编程格式
格式G00X＿Y＿Z＿α＿；（α为附加轴）依当时的G90或G91的状态而为绝对值或增量值表示。机能及目的此一指令伴随坐标语，以现在点做为始点，坐标语指令值为终点，以直线或非直线路径作位置定位。
详细说明：一旦此指令指定时，此G00模式改变其它的G机能，直到G01，G02或G03指令指定为止，G00模式保持有效。G00模式有效时，其后的G00指令只需指定坐标语即可。
在G00模式，刀具总是在单节的始点被加速，终点被减速。当到位状态确定后行一单节，到位与否的宽度由参数设定。
09组的G机能（G72～G89）依G00指令出现而变成取消状态（G80）。
刀具的路径为直线或非直线依参数的选择而定，但是定位时间不改变。a直线路径：与直线补间（G01）方式相同，速度受各轴快速进给速度的限制。b非直线路径：各轴独立，以最大速度移动定位。
格式G01X＿Y＿Z＿F＿按当时的G90或G91的状态，而为绝对值或增量值坐标。F为表示速度资料的数值。
机能目的此一指令伴随坐标语及速度指令，刀具人现在点起，坐标指定的终点止，以位址F所指定的速度移动。F指定的速度，通常为恨具中心进行方向的线速度。
详细说明：一旦此指令指定时，它将保持到01组中的其它G指令（G00，G02，G03，G33）被指定时，支委会改变G01的模式，因此，如果下一个指令还是G01，而且进给速度也相同，那么只需指定坐标语即可。
如果在第一次出现G01指令的各式段中没有给F指令，则产生各式错误“P62”。旋转轴的进给速度以度／min（小数点定位单位）。（F300＝300度／min）09组的G机能（G72～G89）按G00指令出现而变成取消状态（G80）。
扩展资料：
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。
它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
参考资料：百度百科-数控加工中心
三菱系统车床m70操作说明书
T系列和M系列在G00，G01，G02，G03等基本指令上基本相同不同的是固定循环T系列是车床系统 存在半径和直径编程 即车床的一些基本指令 绝对坐标和增量指令方式为X，Z和U，WM系列是铣床系统 绝对指令和相对指令为G90和G910i和18i编程上基本差别不大具体可以看看FANUC相关系统的操作说明书。
常用M代码说明如下。
① M00指令。系统执行M00指令后，程序在本程序段停止运行，机床的所有动作均被切断，同时模态信息全部被保存下来，相当于程序暂停。当重新按下操作面板的循环启动按钮后，可继续执行M00指令后的程序。M00指令一般可以用作在自动加工过程中，停车进行某些固定的手动操作（如测量、换刀等）。
② M01指令。M01的执行过程与M00指令类似，不同的是需要在执行M01指令前按下操作面板上的“选择停止”开关，程序运行到M01时即停止。若不按下“选择停止”开关，则M01指令不起作用，机床继续执行后面的程序。
③ M02指令。该指令表示加工程序全部结束。它使主轴、进给、切削液都停止，机床复位。M02指令必须用在最后一个程序段中。
④ M03、M04、M05指令。M03指令表示主轴正转；M04指令表示主轴反转；M05指令表示主轴停止。
⑤ M06指令。M06指令用于在加工中心上自动换刀。通常M06指令要与T指令配合使用，T指令是使机床选定所用的刀具号，并不执行换刀动作，当执行M06后机床才可执行正确的换刀。
⑥ M07、M08、M09指令。M07指令表示喷雾；M08表示切削液开；M09表示切削液关。
⑦ M30指令。该指令与M02指令类似，用作程序结束指令。不同之处是执行M30指令后指针将返回到程序开头的位置，为加工下一个零件做准备。
⑧ M98、M99指令。M98指令表示子程序调用；M99指令表示子程序结束并返回主程序。数控加工中心操作中，(）常见问题使用方法。
三菱数控机床怎么编圆，用直经为10的铣刀铣直径为15，深为2O的内圆。谢
加工中心的程序一般都比较长，你要求完整的程序，难以等到回答的人。
我来说说编程的思路吧，
15-10=5，所以，你的数控程序相当于加工Φ5的孔。
首先是主轴和刀具指令，然后快速定位到X2.5 Y0的位置，Z方向接近工件表面，
然后根据刀具的适应能力，决定下刀深度，建议下刀0.5~1mm深。
再用G17选择X、Y平面，用I、J编程，加工Φ5的整圆，
下刀，
加工Φ5的整圆，
下刀，
加工Φ5的整圆，
……
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
三菱机床数控编程技巧
三轴加工中心都一样的，就是三菱有一些独有的指令，用起来非常方便，
下面我给你说几个比较常用的哈（G1这种就不用说了吧）：
G09 准确停止检查
G10 刀具资料程式输入 G10 P--R--L--
G12/G13 有中心起刀转整圆（正/反转）G13 I--D--
G15/G16 极坐标开关
G34 圆周孔循环 G35 XY（圆弧中心 ）I（圆弧半径） J（起始角度)K （个数0 ）
G35 角度直线孔 G35 XY(直线起点) I(间隔距离) J（直线角度） K（孔个数）
G36 圆弧孔 G36 XY（圆弧中心 ）I（圆弧半径） J（起始角度)K （个数0 ）
G37.1 棋盘孔 G37.1 XY（起点坐标）I （X向间距）P（X向个数）J（Y向间距）K（Y向个数）
注：G34G35G36G37.1均配合G81使用
G41.1/G42.1 三次元埔间
G51 比例缩放 G50 P(缩放倍率） G50取消
G51.1 程式镜像G51.1X--Y--Z--(中心） G50.1取消
G52 局部坐标
G53 机械坐标
G54.1 坐标系扩展48组 G54.1P--
G68 坐标系旋转 G68XYZ(中心) R (角度） G69取消
G73 钻孔循环 G73 Z--R--Q--F
G83 深孔钻 G83Z--R--Q--F--
G84 攻丝循环 G84Z--R--F(不是速度，而时螺距）
G76 精镗孔 G76XYZ R--I--J--F--
G94 每分进给G95每转进给
G98固定循环返回R点G99 返回循环指令前一段Z值
G2/G3 正圆切削 加上Z--P --就是螺旋铣孔
G2.1/G3.1 锤状孔切削 G3.1/G2.1X(结束半径）I（开始半径）Z(深度）P（螺距）
M98H-- L -- M99P -- 无条件转移加工 H是开始N段号 P是结束后返回N段号
还有G30 G30.1 G30.2 G30.3 G30.4 G30.5 G30.6 都是原点回复，只是XYZ的顺序不一样在那个罢了。
希望对楼主有帮助 如有错误敬请见谅也请高手只出，互相交流 加分啊！！！