数控车床编程代码带图(数控车床编程代码实例带图)
数控车床编程,这个图怎么编。
程序代码如下:
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N0010 G94 G90 G20
N0020 G50 X0.0 Z0.0
:0030 T00 H00 M06
N0040 G94 G00 X.3904 Z2.378
N0050 G95 G02 X.4849 Z2.2835 I.0945 K0.0 F.0276
N0060 G03 X.5418 Z2.23 I0.0 K-.0571
N0070 G97 S0 M03
N0080 G01 X.5904 Z1.4598
N0090 G03 X.5906 Z1.4562 I-.057 K-.0036
N0100 G01 Z.9133
N0110 X.6573
N0120 G03 X.6977 Z.8965 I0.0 K-.0571
N0130 G01 X.7313 Z.8629
N0140 G03 X.748 Z.8226 I-.0404 K-.0404
N0150 G01 Z.6768
N0160 Z.6739
N0170 X.7226 Z.1894
N0180 G03 X.748 Z.1419 I-.0316 K-.0475
N0190 G01 Z-.0038
N0200 Z-.0068
N0210 X.7437 Z-.0884
N0220 G02 X.8331 Z-.1877 I.0944 K-.0049 F.0394
N0230 X0.0 Z0.0
:0240 T00 H00 M06
N0250 G94 G00 X.8659 Z.3397
N0260 G97 S0 M03
N0270 G95 G01 X.858 F.0157
N0280 X.4921 F.0118
N0290 G04 X1
N0300 X.5 F.0197
N0310 G94 G00 X.7552
N0320 Z.4817
N0330 G95 G01 X.7473 F.0157
N0340 X.4921 Z.4182
N0350 X.4977 Z.4126 F.0197
N0360 G94 G00 X.772
N0370 Z.2258
N0380 X.7457 Z.1976
N0390 G95 G01 X.7378 F.0157
N0400 X.4921 Z.2573
N0410 X.4977 Z.2629 F.0197
N0420 M02
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N0010 G94 G90 G20
N0020 G50 X0.0 Z0.0
:0030 T00 H00 M06
N0040 G94 G00 X.8659 Z.3397
N0050 G97 S0 M03
N0060 G95 G01 X.858 F.0157
N0070 X.4921 F.0118
N0080 G04 X1
N0090 X.5 F.0197
N0100 G94 G00 X.7552
N0110 Z.4817
N0120 G95 G01 X.7473 F.0157
N0130 X.4921 Z.4182
N0140 X.4977 Z.4126 F.0197
N0150 G94 G00 X.772
N0160 Z.2258
N0170 X.7457 Z.1976
N0180 G95 G01 X.7378 F.0157
N0190 X.4921 Z.2573
N0200 X.4977 Z.2629 F.0197
N0210 M02
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数控车床代码?
您好,对于你的遇到的问题,我很高兴能为你提供帮助,我之前也遇到过哟,以下是我的个人看法,希望能帮助到你,若有错误,还望见谅!。展开全部
M03 主轴正转
M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转
M04主轴逆转
M05主轴停止
M10 M14 。M08 主轴切削液开
M11 M15主轴切削液停
M25 托盘上升
M85工件计数器加一个
M19主轴定位
M99 循环所以程式
G 代码
G00快速定位
G01主轴直线切削
G02主轴顺时针圆壶切削
G03主轴逆时针圆壶切削
G04 暂停
G04 X4 主轴暂停4秒
G10 资料预设
G28原点复归
G28 U0W0 ;U轴和W轴复归
G41 刀尖左侧半径补偿
G42 刀尖右侧半径补偿
G40 取消
G97 以转速 进给
G98 以时间进给
G73 循环
G80取消循环 G10 00 数据设置 模态
G11 00 数据设置取消 模态
G17 16 XY平面选择 模态
G18 16 ZX平面选择 模态
G19 16 YZ平面选择 模态
G20 06 英制 模态
G21 06 米制 模态
G22 09 行程检查开关打开 模态
G23 09 行程检查开关关闭 模态
G25 08 主轴速度波动检查打开 模态
G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态
G27 00 参考点返回检查 非模态
G28 00 参考点返回 非模态
G31 00 跳步功能 非模态
G40 07 刀具半径补偿取消 模态
G41 07 刀具半径左补偿 模态
G42 07 刀具半径右补偿 模态
G43 17 刀具半径正补偿 模态
G44 17 刀具半径负补偿 模态
G49 17 刀具长度补偿取消 模态
G52 00 局部坐标系设置 非模态
G53 00 机床坐标系设置 非模态
G54 14 第一工件坐标系设置 模态
G55 14 第二工件坐标系设置 模态
G59 14 第六工件坐标系设置 模态
G65 00 宏程序调用 模态
G66 12 宏程序调用模态 模态
G67 12 宏程序调用取消 模态
G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态
G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态
G76 01 精镗循环 非模态
G80 10 固定循环注销 模态
G81 10 钻孔循环 模态
G82 10 钻孔循环 模态
G83 10 深孔钻孔循环 模态
G84 10 攻螺纹循环 模态
G85 10 粗镗循环 模态
G86 10 镗孔循环 模态
G87 10 背镗循环 模态
G89 10 镗孔循环 模态
G90 01 绝对尺寸 模态
G91 01 增量尺寸 模态
G92 01 工件坐标原点设置 模态非常感谢您的耐心观看,如有帮助请采纳,祝生活愉快!谢谢!
数控指令代码有哪些
数控指令代码列举以下代码:
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工。
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。
2、G02与G03
G02顺时针圆弧插补 。
G03逆时针圆弧插补。
3、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。
4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心。
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置。
G28:自动返回参考点(经过中间点)。
G29:从参考点返回,与G28配合使用。
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40:取消刀具半径补偿。
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43:长度正补偿 。
G44:长度负补偿 。
G49:取消刀具长度补偿。
8、G32、G92、G76
G32:螺纹切削
G92:螺纹切削固定循环
G76:螺纹切削复合循环
9、更多指令代码见下图:
参考资料:百度百科—数控加工代码
参考资料:百度百科—G代码